1. Hitsauksen valmistelu
Hitsauksen valmistelu on pääasiassa sen tarkistamista, täyttääkö kuumasulatehitsauskoneen kunto käyttövaatimukset. Tarkista esimerkiksi, ovatko koneen eri osien kiinnikkeet pudonneet tai löystyneet; tarkista, onko koko koneen sähköpiiriliitäntä oikea ja luotettava; tarkista, onko hydraulisäiliössä riittävästi hydrauliöljyä; varmista, että virtalähde vastaa koneen syöttövaatimuksia; täyttääkö lämmityslevy Vaatimukset (onko pinnoite vaurioitunut); jyrsimien ja öljypumppukytkimien koekäyttö jne.
Asenna sitten runkoon liuskat, joilla on samat putkitiedot; aseta lämmityslevyn lämpötila hitsauslämpötilaan (polyeteeniputkikoneen kanavan hitsauslämpötila on 200-230 astetta). Ennen kuumennusta pyyhi lämmityslevyn pinta pehmeällä paperilla tai alkoholiin kastetulla liinalla, mutta varo naarmuttamasta PTFE-tarttumatonta kerrosta.
2. Hitsaus
Hitsaus tulee suorittaa hitsausprosessikortin parametrien mukaisesti. Tarvittaessa on tehtävä asianmukaiset säädöt sään, ympäristön lämpötilan jne. mukaan. Päävaiheet ovat seuraavat.
(1) Käytä puhdasta liinaa lian poistamiseen putken molemmista päistä. Aseta putki rungon liukukappaleeseen niin, että molemmista päistä ulkonevat pituudet ovat yhtä suuret (sen tulee olla mahdollisimman lyhyt jyrsintä- ja kuumennusvaatimusten mukaan, yleensä 25-30 mm). Käytä tarvittaessa tukia muiden kuin putkirungon osien kiinnittämiseen siten, että putken akseli ja rungon keskiviiva ovat samalla korkeudella, ja kiristä ne sitten liukuilla.
(2) Aseta jyrsin paikoilleen, kytke ensin jyrsimen virtakytkin päälle, sulje sitten hitaasti kahden putken hitsauspäät ja paina sopivaa painetta, kunnes molempiin päihin tulee jatkuvia lastuja, poista paine, odota hetki , ja poistu sitten liikkuvasta kehyksestä. , sammuta jyrsimen virta. Lastun paksuuden tulee olla 0,5~1.0mm. Lastun paksuutta voidaan säätää säätämällä jyrsinterän korkeutta.
(3) Ota jyrsin ulos, sulje putken kaksi päätä ja tarkista molempien päiden kohdistus. Suuntausvirhe putken molemmissa päissä ei saa ylittää 10 % putken seinämän paksuudesta tai 1 mm sen mukaan, kumpi on suurempi. Sitä voidaan korjata jossain määrin säätämällä putken suoruutta ja elastisia luistoja; putken kahden pään välillä ei ole selvää rakoa suljettaessa, ja rako Suurin leveys ei saa ylittää: 0,3 mm (DN<225mm), 0.5mm (225mm400mm). If you are not satisfied with the above requirements, you should mill again until you meet the above requirements.
(4) Mittaa vastusvoima (liikkuvan kiinnikkeen kitkavastus). Tämä paine tulee asettaa prosessiparametrin paineen päälle todellisen käyttöpaineen saamiseksi. Ja tarkista, saavuttaako lämmityslevyn lämpötila asetetun arvon.
(5) Kun lämmityslevyn lämpötila saavuttaa asetetun arvon, aseta se telineeseen ja paina säännöllisesti, kunnes molemmin puolin pienin käpristymäreuna saavuttaa määritellyn leveyden ja paine laskee määritettyyn arvoon (jolloin kosketus säilyy putken pään pinnan ja lämmityslevyn välissä), imemään lämpöä.
(6) Kun aika on kulunut, vedä liikkuva runko pois, ota nopeasti pois lämmityslevy ja sulje sitten putken kaksi päätä. Kytkentäajan tulee olla mahdollisimman lyhyt, eikä se saa ylittää määritettyä arvoa. Kun olet jäähtynyt määrättyyn aikaan, vapauta paine, löysää liuskat ja irrota liitetyt putket.
Tämän hitsauskoneen ominaisuudet ovat:
① Optimaaliset hitsausparametrit eri materiaaleista, halkaisijaltaan ja SDR:stä koostuville putkille on asetettu etukäteen;
② Täysin automaattinen hitsausajan, lämpötilan ja paineen säätö;
③ Aktiivinen vastuspaineen havaitseminen ja kompensointi;
④Lämmityslevy ponnahtaa ylös automaattisesti lämpötilahäviön minimoimiseksi;
⑤ Koko prosessin aktiivinen valvonta ja kehotteet jokaiselle toimintavaiheelle hitsausprosessin aikana;
⑥Nopea kiinnitysjärjestelmä parantaa käyttötehoa 30 %;
⑦ Hitsausprosessin dynaamiset tiedot voidaan tulostaa tai ladata laaduntarkastajan tietokoneelle tiedonsiirtojärjestelmän kautta hitsauskoneen ja käyttäjän paikan päällä tapahtuvan suorituskyvyn tarkistamiseksi;
⑧ Tietokanta voi tallentaa relevantteja hitsausparametreja jopa 600 liitännästä.
