I. Sähköparametrien sovitus: Tarkan energiansyötön varmistaminen
1. Jännitteen ja virran sovitus
Hitsauskoneen lähtöjännitteen on täytettävä sähköfuusioliittimien nimellisvaatimukset (yleensä 39,5 V) ja virtajohdon on pystyttävä kuljettamaan vaadittu virta.
Jos käytät generaattoria, varmista vakaa jännite välttääksesi alijännitteen aiheuttamat hitsaushäiriöt.
2. Hitsausparametrien johdonmukaisuus
Eri merkkisillä liitososilla on erilaiset lämmitysajat ja virtakäyrät. Käytä syöttämiseen valmistajan toimittamaa parametritaulukkoa.
Esimerkiksi Sichuan Huangsheng Pipe Industryn D110-liitin vaatii 37 A virran 150 sekuntia, kun taas D250 vaatii 30 A 200 sekuntia.
Vääränlaisten parametrien käyttö voi johtaa yli-hitsaukseen (sulan liiman ylivuoto) tai epätäydelliseen hitsaukseen (epätäydelliseen sulatukseen).
3. Pistokkeen ja päätteen yhteensopivuus
Sähkösulatustulpan koon (esim. 4,7 mm) on oltava täydellisesti kohdistettu liittimen liittimiin, jotta vältetään löysät liitännät ja valokaaren muodostuminen.
Jos hitsauskoneen lähtö ei ole yhteensopiva putkiliittimen kanssa, on käytettävä erillistä sovitinpistoketta; pakkolisäys on kielletty.
II. Mekaaninen mittojen yhteensopivuus: Varmista liitännän tarkkuus ja tiivistys
1. Putkien ja liitosten eritelmien on vastattava
Putken ulkohalkaisijan (esim. DN63) tulee vastata sähköfuusioliittimen nimelliskokoa ja seinämän paksuusluokan (SDR-arvo) on vastattava.
Asennuksen aikana liitin tulee keskittää piirretyn merkin kohdalle siten, että poikkeama ei saa olla yli ±5 mm, mikä varmistaa tasaisen sulamisvyöhykkeen.
2. Kaavinsyvyys ja puhdistusalue
Putken hitsauspintaa on kaavittava 0,1–0,2 mm oksidikerroksen poistamiseksi. Raaputuspituuden tulee kattaa koko pistorasian alue.
Kaavinnan jälkeen ei saa olla selviä naarmuja tai öljytahroja; Muuten sulatusvoimakkuus heikkenee.
3. Koaksiaalisuuden ohjaus
Kun putki ja liitin on pistorasia, kohdistusvirheen tulee olla alle 2 %. Tämä voidaan korjata puristimilla tai suoristimella epäkeskohitsauksen estämiseksi.
III. Prosessin varmistus: Yhteensopivuuden varmistaminen toiminnan ja testauksen avulla
1. Hitsausprosessin tarkkailu
Fuusioilmaisimen nousu: Joissakin sähköfuusioliittimissä on havaintoreiät. Sula liima, joka työntää ejektorin tappia ylöspäin, merkitsee hitsauksen valmistumista.
Ei sulan tartunnan ylivuotoa: Normaalissa hitsauksessa ei saa valua ulos suuria määriä sulaa materiaalia. Jos näin tapahtuu, se tarkoittaa, että parametrit ovat liian korkeita tai liitos on vaurioitunut.
2. Jäähdytys- ja kiinnitysvaatimukset
Hitsauksen jälkeen putken tulee jäähtyä luonnollisesti. Tänä aikana putkea ei saa siirtää tai puristimia poistaa jännityshalkeilun estämiseksi.
Jäähdytysaika riippuu putken halkaisijasta ja ympäristön lämpötilasta, tyypillisesti 30–120 minuuttia.
3. Lähetä-hitsauksen laadun tarkastus
Silmämääräinen tarkastus: Liittimessä ei saa olla muodonmuutoksia tai värimuutoksia, sen tulee olla suorassa putken kanssa ja pistorasian kohdistuksessa.
Painetesti: Putkijärjestelmälle tulee tehdä painetesti. Mikään vuoto tai repeämä ei tarkoita hyväksyntää.
Tuhoava testaus (näytteenotto):
Poikki-Leikkauksen tarkastus: Vastuslangat tulee järjestää siististi, ilman paljaita tai väärin kohdistettuja osia, eikä hitsauspinnalla saa olla näkyviä rajaviivoja.
Kuorintatesti: Haurasmurtumaaste, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 33,3 %, katsotaan hyväksyttäväksi ja sopii laadun hyväksymisskenaarioihin.
