1. Ulkonäkö ja yhteystarkastus
Linjan ulkonäkötarkastus: Tarkista varovasti, onko hitsauskoneen sähköjohdon, ohjauslinjan ja muiden linjojen vaurioitunut, murtunut, vanhentunut jne. Ulompi iho, jos se on vaihdettava ajoissa vuotojen ja oikosulun estämiseksi. Samanaikaisesti tarkista, vaurioituuko linjan eristyskerros. Jos sisäinen metallilangan ydin paljastetaan, se on käsiteltävä heti.
Liitäntäpisteen tarkastus: Tarkista erilaiset sähköliitäntäpisteet hitsauskoneen sisällä ja sen ulkopuolella, kuten pistokkeet, pistorasiat, kytkentäliittimet jne. Varmistaaksesi, että yhteys on kiinteä ilman löysyyttä, hapettumista, ylikuumenemista ja värjäytymistä. Kiristä ne ajoissa löysät liitäntäpisteet; Oksidikerrosten kytkentäpisteissä ne on kiillotettava puhtaasti hiekkapaperilla hyvän kontaktin varmistamiseksi.
2. Sähkökomponenttien tarkastus
Komponenttien ulkonäkötarkastus: Avaa hitsauskoneen kotelo (virta pois päältä) ja tarkista sisäiset sähkökomponentit, kuten muuntajat, kontaktorit, releet, kondensaattorit jne., Epänormaalien ilmiöiden, kuten polttamisen, muodonmuutoksen, pullistumisen, vuotojen jne. Suorille, jos komponenttien todetaan olevan vaurioituneita, ne korvataan samojen erillisten komponenttien kanssa.
Funktionaalinen testi: Suorita säännöllisesti funktionaalisia testejä joillakin avainten sähkökomponenteilla, kuten monimittarin käyttäminen havaitaksesi, ovatko vastus- ja kapasitanssin arvot normaalilla alueella, ja tarkista, voidaanko kontaktorien ja releiden koskettimet yleensä houkutella ja irrottaa sen varmistamiseksi, että nämä komponentit toimivat kunnolla.
3. Ohjausjärjestelmän tarkastus
Ohjauspaneelin tarkastus: Tarkista, toimivatko painikkeet, kytkimet, merkkivalot jne. Ohjauspaneelissa oikein, ja onko painikkeen viat tai merkkivalot ole päällä. Jos ongelmia on, korjaa tai korvaa vastaavat osat ajoissa.
Näytön näytön tarkastus: Tarkista, pystyykö hitsauskoneen näyttö näyttöön selvästi tietoja ja tietoja, ja onko ongelmia, kuten puutteellinen näyttö, epäselvä, vääristyneitä merkkejä jne. Jos näyttöruutu epäonnistuu, ota yhteyttä ammattilaiseen korjataksesi tai vaihtoa varten.
4. maadoitusjärjestelmän ylläpito
Maadoituslinjan tarkastus: Varmista, että hitsauskoneen maadoitusviiva on tiukasti kytketty, maadoituselektrodi on hyvin ajautunut maahan ja maadoitusvastus täyttää turvallisuusvaatimukset (yleensä enintään 4 ohmia). Tarkista säännöllisesti, onko maadoituslinja vaurioitunut vai rikki, ja onko maaperä maadoituselektrodin ympärillä löysä vai kadonnut. Jos on ongelmia, korjaa ja käsittele niitä ajoissa.
Maankestävyyden mittaus: Mitata maaperän vastustesteri maankestävyyden säännöllisesti. Jos maaperän vastusarvon havaitaan ylittävän standardin, syy on löydettävä ja ratkaistava ajassa. Ongelma voidaan tarkistaa tarkistamalla maadoituselektrodin, maaperän kosteuden ja maadoituselektrodin ja linjan välinen yhteys.
5. Puhdistus ja ympäristön ylläpito
Sisäinen puhdistus: Puhdista säännöllisesti hitsauskoneen pöly ja roskat estääksesi niitä kertymästä sähkökomponentteihin ja vaikuttamaan lämmön hajoamiseen ja eristyksen suorituskykyyn. Voit käyttää työkaluja, kuten hiustenkuivaajaa tai pölynimuria puhdistusta varten, mutta olla varovainen käyttämään sitä, kun virta on pois päältä eikä staattista sähköä ole.
Ympäristötarkastus: Hitsauskone tulisi sijoittaa kuivaan ja hyvin ilmastoituun ympäristöön, välttäen kosteuden, pölyn, korkean lämpötilan ja syövyttävien kaasujen paikkoja. Tarkista, vastaako ympäröivä ympäristö vaatimuksia. Jos ympäristöolosuhteet ovat ankarat, ryhdy vastaaviin suojatoimenpiteisiin, kuten ilmankuivaimien, ilmastointilaitteiden ja muiden laitteiden asentamiseen.
